Model：
scope of application： 海洋立管
Uses： 主要用于海洋/陸地石油管道的疲勞性能測(cè)試
試驗(yàn)機(jī)工作原理
?大規(guī)格共振彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)主要由激振系統(tǒng)、支撐結(jié)構(gòu)、底座防護(hù)結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)構(gòu)成；
?試驗(yàn)管道水平放置，采用專用機(jī)構(gòu)支撐試驗(yàn)管道，鋼管兩端安裝專用卡具及配重塊，激振系統(tǒng)直接與試驗(yàn)管道相連并以一定的振動(dòng)頻率將激振力施加在試驗(yàn)管道上，鋼管上產(chǎn)生以一定頻率循環(huán)的彎曲應(yīng)力，當(dāng)該振動(dòng)頻率達(dá)到管道的固有頻率時(shí)實(shí)現(xiàn)共振。
?該試驗(yàn)機(jī)主要是針對(duì)試驗(yàn)管道進(jìn)行疲勞破壞，施加激振力與試驗(yàn)管道達(dá)到共振，加速疲勞過程，通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對(duì)試驗(yàn)管道進(jìn)行檢測(cè)分析和抗疲勞性能評(píng)估等；
1、主要技術(shù)參數(shù)
①試驗(yàn)的鋼管外徑范圍：219.1~ 508mm，壁厚最厚35mm；所提供的夾具須至少覆蓋鋼管外徑219mm，244.48mm，250.83mm，273.05mm, 298.45mm，301.63mm，323.9mm，339.72mm, 346.08mm，355.6mm, 406.4mm, 457mm，473.08mm 和508mm；
②適合的最高鋼級(jí)：管線管最高鋼級(jí)X80Q，套管最高鋼級(jí)110KSI；
③設(shè)備最大能力應(yīng)滿足以下幾個(gè)典型規(guī)格的試驗(yàn)：
④頻率：可通過變頻器進(jìn)行調(diào)整；共振頻率須覆蓋試驗(yàn)范圍內(nèi)鋼管的固有頻率，以實(shí)現(xiàn)共振；
⑤內(nèi)壓系統(tǒng)：提供至少能產(chǎn)生36000psi 壓力的充壓水泵及壓力傳感器等相關(guān)附件，以提供內(nèi)壓產(chǎn)生軸向力； ⑥應(yīng)變檢測(cè)：優(yōu)先采用非接觸式應(yīng)變測(cè)量方法；
⑦樣管長(zhǎng)度：須適合6.0-10.0 m的樣管長(zhǎng)度；
2、設(shè)備其余參數(shù)
①數(shù)據(jù)采集：至少能采集應(yīng)變、應(yīng)力、頻率、功率、壓力、溫度等參數(shù)，要求至少32 個(gè)數(shù)據(jù)采集通道，推薦優(yōu)先采用非接觸式應(yīng)變測(cè)量方法；能記錄總循環(huán)次數(shù)和有效循環(huán)次數(shù)；要求數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)獨(dú)立，與控制系統(tǒng)分開；
②系統(tǒng)穩(wěn)定性：滿足每次試驗(yàn)開啟平穩(wěn)連續(xù)工作7 天以上，設(shè)備主機(jī)及各部件無疲勞失效，數(shù)采系統(tǒng)及控制系統(tǒng)運(yùn)行正常；
③ 視頻監(jiān)控：至少監(jiān)控試樣兩端和中間，數(shù)量不少于6 個(gè)，配監(jiān)控圖像顯示和存儲(chǔ)設(shè)備；
④安全防護(hù)：地坑+蓋板形式；
⑤裂紋檢測(cè)：試驗(yàn)過程中實(shí)現(xiàn)裂紋的監(jiān)控；
⑥安全保護(hù)：超載保護(hù)、無效循環(huán)保護(hù)、功率異常保護(hù)、壓力異常保護(hù)、應(yīng)變異常保護(hù)等；
⑦試驗(yàn)曲線：至少提供應(yīng)變-時(shí)間曲線、應(yīng)力-時(shí)間曲線、壓力-時(shí)間曲線和溫度-時(shí)間曲線；
⑧試驗(yàn)報(bào)告：試驗(yàn)完成后可生成整體報(bào)告，至少體現(xiàn)試樣信息、總循環(huán)次數(shù)、有效循環(huán)次數(shù)、頻率、彎曲應(yīng)力及相關(guān)曲線；
⑨共振頻率計(jì)算：提供不同規(guī)格、長(zhǎng)度試樣的共振頻率確認(rèn)方法；
